【污泥干化機(jī)】干化流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃。隨著物料逐漸變干,一方面體積收縮,另一方面物料間的空隙逐步加大,
(二)在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度,使料層不斷增厚。帶的速度,使料層不斷增厚。
(三)到終干段時(shí),輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,物料停留時(shí)間約是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,且干燥更均勻。
山東科力達(dá)【污泥低溫干化設(shè)備更智能節(jié)能耐用】
1)占地面積小,可上下重疊放置,無(wú)復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè),節(jié)約土建成本,安裝簡(jiǎn)單;設(shè)備安裝簡(jiǎn)單,安裝、調(diào)試周期短;亦可安裝在地下室。
2)全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)約大量人工成本;PLC+觸摸屏智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制;出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%);干化溫度可調(diào)。
3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理,使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行過(guò)程無(wú)機(jī)械磨損,使用壽命15年以上;無(wú)易損、易耗件,使用管理方便;
總而言之,污泥除濕烘干機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)。單條干化線(xiàn)每日處理量可達(dá)50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術(shù),可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問(wèn)題。
【污泥烘干后】的常見(jiàn)用途
(一)重金屬 回收利用
冶煉廠(chǎng)、印刷電路板廠(chǎng)、電鍍廠(chǎng)等企業(yè)廢水治理過(guò)程中,其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬(銅、鎳、金、銀等),這些金屬成分如排掉將是重大污染,經(jīng)過(guò)冶煉和提取可獲得可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。
焚燒 發(fā)電
(二)經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
(三)建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠(chǎng)的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚、纖維板,可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過(guò)程中,可以自燃,增加熱量。
(四)有機(jī)肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞、牛糞、雞糞。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%。經(jīng)過(guò)污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應(yīng)出優(yōu)質(zhì)土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等,就會(huì)發(fā)酵成優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥,發(fā)酵好的有機(jī)肥,肥效好,使用安全方便,抗病促長(zhǎng),還可培肥地力等。山東科力達(dá)污泥干化機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)對(duì)污泥進(jìn)行烘干,過(guò)程零污染零排放。
污泥干化設(shè)備【環(huán)保】具體體現(xiàn):
l 采用低溫(40℃-75℃)全封閉干化模式,無(wú)臭氣外溢,無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置,無(wú)廢氣排放,也無(wú)需安裝廢氣處理設(shè)備;
l 采用低溫干化過(guò)程,H2S,NH3析出量大大減少;
l 可適合安裝在城區(qū)污水廠(chǎng);
l 冷凝水(污泥脫出的水份)處置簡(jiǎn)單(達(dá)標(biāo)后可直排),節(jié)約干化過(guò)程冷凝水處理成本。
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